?粗糙度測(cè)量?jī)x（表面粗糙度儀）是用于檢測(cè)物體表面微觀不平度（粗糙度）的精密儀器，通過(guò)接觸式或非接觸式方法測(cè)量表面輪廓參數(shù)，廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、汽車制造、航空航天等領(lǐng)域，確保產(chǎn)品表面質(zhì)量符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
粗糙度測(cè)量?jī)x的使用需遵循 “準(zhǔn)備→校準(zhǔn)→測(cè)量→數(shù)據(jù)處理” 的流程，確保操作規(guī)范以獲得準(zhǔn)確結(jié)果。以下是詳細(xì)步驟及注意事項(xiàng)：
一、測(cè)量前準(zhǔn)備
1. 環(huán)境與設(shè)備檢查
環(huán)境要求：
溫度控制在 20±2℃（避免溫度劇烈變化導(dǎo)致儀器或工件熱變形）；
遠(yuǎn)離振動(dòng)源（如機(jī)床、風(fēng)扇）和強(qiáng)電磁干擾（如電焊機(jī)），必要時(shí)使用防震臺(tái)；
清潔工作臺(tái)面，避免粉塵、油污影響工件放置穩(wěn)定性。
設(shè)備檢查：
確認(rèn)儀器電源連接正常（電池款需電量充足），開(kāi)機(jī)后自檢無(wú)報(bào)錯(cuò)（如 “E01” 等錯(cuò)誤代碼需排查故障）；
檢查探針（接觸式）：金剛石針尖無(wú)磨損、變形，若針尖有缺口需更換（磨損會(huì)導(dǎo)致測(cè)量值偏?。?br>檢查光學(xué)鏡頭（非接觸式）：鏡頭表面無(wú)灰塵、指紋，可用專用鏡頭紙輕輕擦拭。
2. 工件處理
用無(wú)水乙醇或?qū)Ｓ们鍧崉┎潦帽粶y(cè)表面，去除油污、鐵屑、氧化皮等雜質(zhì)（雜質(zhì)會(huì)被誤判為粗糙度特征）；
若工件有磁性，需先消磁（如用退磁器），避免吸附鐵屑影響探針或光學(xué)測(cè)量；
對(duì)于曲面、內(nèi)孔等特殊表面，準(zhǔn)備適配的工裝夾具（如 V 型塊固定軸類工件，內(nèi)孔專用測(cè)桿）。
二、儀器校準(zhǔn)（關(guān)鍵步驟，確保精度）
校準(zhǔn)是消除系統(tǒng)誤差的核心，需使用標(biāo)準(zhǔn)粗糙度樣塊（需經(jīng)計(jì)量認(rèn)證，如 Ra=0.8μm、Ra=3.2μm）：
接觸式測(cè)量?jī)x校準(zhǔn)：
將標(biāo)準(zhǔn)樣塊平穩(wěn)放置在工作臺(tái)上，確保樣塊表面與儀器測(cè)量方向平行；
選擇與樣塊參數(shù)匹配的測(cè)量模式（如 “Ra”“Rz”）和取樣長(zhǎng)度（如 0.8mm、2.5mm，需與樣塊標(biāo)注一致）；
移動(dòng)探針至樣塊平整區(qū)域，降下探針使其輕觸表面（接觸壓力約 0.1-0.5mN，避免用力過(guò)大損壞針尖）；
啟動(dòng)校準(zhǔn)程序，儀器自動(dòng)測(cè)量樣塊并與標(biāo)準(zhǔn)值對(duì)比，偏差需≤10%（如標(biāo)準(zhǔn) Ra=0.8μm，測(cè)量值應(yīng)在 0.72-0.88μm 范圍內(nèi)），否則需通過(guò)儀器 “校準(zhǔn)” 功能修正。
非接觸式測(cè)量?jī)x校準(zhǔn)：
放置標(biāo)準(zhǔn)樣塊，調(diào)整激光 / 白光光路，確保光斑清晰聚焦在樣塊表面（通過(guò)屏幕觀察圖像清晰度）；
選擇對(duì)應(yīng)參數(shù)模式，執(zhí)行校準(zhǔn)程序，儀器通過(guò)樣塊反射光校準(zhǔn)光學(xué)系統(tǒng)偏差，完成后保存校準(zhǔn)數(shù)據(jù)。
三、正式測(cè)量操作
1. 放置工件與定位
將工件固定在工作臺(tái)上（平面工件用夾具壓緊，軸類工件用 V 型塊支撐），確保測(cè)量過(guò)程中無(wú)晃動(dòng)；
調(diào)整工件位置，使被測(cè)區(qū)域位于探針 / 鏡頭的測(cè)量范圍內(nèi)，且測(cè)量方向與表面加工紋理垂直（如車床加工的軸向紋理，測(cè)量方向需沿徑向，避免紋理方向影響結(jié)果）。
2. 設(shè)置測(cè)量參數(shù)
取樣長(zhǎng)度（Lc）：根據(jù)表面粗糙度等級(jí)選擇（如 Ra≤0.025μm 選 0.08mm；0.025μm＜Ra≤0.1μm 選 0.25mm；Ra＞0.1μm 選 0.8mm 或 2.5mm，具體參考 GB/T 1031 標(biāo)準(zhǔn)）；
評(píng)定長(zhǎng)度（Ln）：通常為取樣長(zhǎng)度的 5 倍（如 Lc=0.8mm 時(shí)，Ln=4mm），確保覆蓋足夠多的表面特征；
測(cè)量參數(shù)：根據(jù)需求選擇（如機(jī)械加工常用 Ra，涂層表面常用 Rz），部分儀器可同時(shí)測(cè)量多個(gè)參數(shù)。
3. 執(zhí)行測(cè)量
接觸式：
手動(dòng)或電動(dòng)控制探針移動(dòng)至被測(cè)區(qū)域上方，緩慢降下探針至接觸表面（聽(tīng)到 “嘀” 聲或屏幕顯示 “接觸”）；
按下 “測(cè)量” 鍵，探針沿設(shè)定方向勻速掃描（速度通常 1-5mm/s），屏幕實(shí)時(shí)顯示輪廓曲線；
測(cè)量結(jié)束后，探針自動(dòng)抬起，記錄顯示的參數(shù)值（如 Ra=1.2μm）。
非接觸式（激光 / 白光）：
調(diào)整鏡頭焦距，使屏幕上的表面圖像清晰（聚焦不準(zhǔn)確會(huì)導(dǎo)致高度測(cè)量誤差）；
框選測(cè)量區(qū)域（避免包含工件邊緣或缺陷），啟動(dòng)掃描，儀器通過(guò)光學(xué)信號(hào)重建輪廓并計(jì)算參數(shù)；
復(fù)雜曲面測(cè)量時(shí)，需設(shè)置多角度掃描或聯(lián)動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)，確保全面覆蓋被測(cè)區(qū)域。
四、數(shù)據(jù)處理與記錄
單次測(cè)量完成后，建議在同一區(qū)域重復(fù)測(cè)量 3-5 次，取平均值（減少隨機(jī)誤差，如表面局部缺陷的影響）；
若測(cè)量值波動(dòng)過(guò)大（偏差＞15%），需檢查工件是否固定牢固、探針是否磨損或光路是否偏移；
保存測(cè)量數(shù)據(jù)（可存儲(chǔ)在儀器內(nèi)存或?qū)С鲋岭娔X），記錄關(guān)鍵信息：工件編號(hào)、測(cè)量位置、參數(shù)值、測(cè)量日期、操作人員，便于追溯。
五、測(cè)量后維護(hù)
關(guān)閉儀器前，確保探針（接觸式）處于抬起狀態(tài)，避免碰撞；
清潔探針或鏡頭：接觸式探針用軟布蘸酒精輕輕擦拭，非接觸式鏡頭用專用鏡頭紙清潔；
標(biāo)準(zhǔn)樣塊放回干燥盒保存，避免磕碰或污染；
儀器長(zhǎng)期不用時(shí)，需斷開(kāi)電源，覆蓋防塵罩。
注意事項(xiàng)
軟質(zhì)材料（如橡膠、塑料）測(cè)量：接觸式需減小探針壓力（≤0.1mN），避免表面變形；優(yōu)先用非接觸式儀器。
內(nèi)孔測(cè)量：使用長(zhǎng)測(cè)桿（長(zhǎng)度需＞孔深），確保探針能到達(dá)孔壁，測(cè)量方向與孔軸線垂直。
超光滑表面（Ra＜0.02μm）：需選擇高分辨率儀器（垂直分辨率≤0.001μm），并在無(wú)塵環(huán)境中測(cè)量。
通過(guò)規(guī)范操作，粗糙度測(cè)量?jī)x的測(cè)量誤差可控制在 5% 以內(nèi)，為產(chǎn)品表面質(zhì)量判定提供可靠依據(jù)。